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热解炉的特点和焚烧方式废物通过炉内的分级燃烧在热解炉的还原气氛中热解，并且可燃产物进入二燃烧室以完全燃烧。 热解焚烧炉具有技术先进，工艺可靠，操作简单安全（一次性送料，一次性除渣），节省投资（无传动部件），粉尘含量低（焚烧搅动程度小），操作维护成本低， 使用寿命长，无需对进入的废物进行分类等优点。 缺点是热解过程延长了燃烧时间，热效率低; 燃烧室的热交换频率高（每天一次），对 耐火材料影响大，不易回热，对自动控制要求高，适合处理热值相对较高、疏松状、成分和性质相对较单一的废物，对泥状和大块物料的热解效果不是很理想。 焚烧方法： 分级燃烧,通过控制空气量控制炉膛燃烧工况,合理分配化学能的释放，达到焚烧的效果。废物先在热解炉内干燥后在还原性气氛中热解为可燃烧性气体及以碳为主的固体残渣,可燃性气体进入二燃室完全燃烧,残渣熔融后排出。 固炉型相对紧凑，炉膛热负荷强度较大。液压推料机可部分实现搅拌功能，燃烧性能基本稳定。主反应区温度为850摄氏度。可实现温度控制，自动化程度高。 二燃烧室的温度高，燃烧完全，停留时间长，二恶英生成量少，且燃烧烟气排放处于二恶英合成区的时间很短。另外粉尘中Cu等二恶英生成触媒（催化剂）的含量较少，不易产生二恶英。 |
