染化废水处置去向何方？

“我们渴望给废水处理的副产品废盐一个明确的出路。”在中国化工报长江经济区染料及中间产业发展研究组最近的一次访问中，许多企业反映了对母液的处理。水已成为制约染料和中间工业发展的一项紧迫任务，如何处理副产品废盐一直困扰着它们。

在染料和中间体的生产过程中，大量废水排放，这些废水的主要特征是"3个高和1个差异"，即高色度、高COD、高盐度和较差的生物降解性。大量高浓度含盐有机废水或含高盐母液，蒸发结晶产生的有机物，处理难度大，可造成环境隐患和安全风险。利用先进的污染控制技术，对染料和中间工业进行了清洗和改性，加速了染料和中间工业中含盐废水的处理和再利用，这是黔秋当前和利润的一个重要课题。在调查和考察过程中，研究小组可以清楚地认为，废水处理的问题和企业的资源利用问题普遍受到关注，并在不同程度上取得了进展。"绿色、清洁、循环、节能的技术和设备，大大降低了染料企业的生产成本和能耗，生产数量"三废物"也明显减少了，但在废盐发生的地方，近年来一直是一个问题。"

一些企业反映，近年来，中国已经探索了高酸度，高色度和高COD染料母液的特点。据信母液废水中的物质可以再循环并用于制备一系列副产物，例如硫酸铵和氯化铵。为了实现废物资源的利用。但是，根据GB535第1号的修订，副产硫酸铵被排除在国家标准之外，因此副产品没有标准可依赖，在一定程度上被定性为危险废物，缺乏关键指标来控制，导致产品市场接受。较低的下游用户销售也存在潜在的环境风险。

有的企业在思索，能否让普通盐回归自然。因为国外可以让不含有机物的、纯净的氯化钠和硫酸钠等普通钠盐回到大海。而我国现在好多普通钠盐被当做危险废物填埋，其实可以通过高温灼烧的方式来获得不含有机物、纯净的普通钠盐。

一些企业认为，水泥窑协同处置危险废物是染料和中间工业处理废盐的理想方法，但目前在技术推广上遇到了障碍。水泥窑协同处置是指将预处理后满足或满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在生产水泥熟料的同时实现对固体废物的无害化处置。危险废物处置的原则是无害化、资源化，可以满足水泥窑协同处置的要求。染料企业希望国家能够开放推广水泥窑协同处置危险废物，使资源得到循环利用和有效利用。

有的企业认为，废水处理副产废盐即使进行了一定处理，还是会含有一定数量的COD，不建议直接排向大海，可以通过焚烧炉或其他技术将固废进行高温焚烧，来解决固废的困扰。
据了解，染料行业正在制定《染料废水处理副产硫酸铵》行业标准，但是进展较为缓慢。据中国染料工业协会相关负责人介绍，制定的《染料废水处理副产硫酸铵》行业标准已经进入毒理实验阶段，待毒理实验通过后，该标准的出台将指日可待。